2006 年是我國風電規模化發展“元年”，當年新增風電裝機量超此前總和。按風電機組 20 - 25 年使用壽命估算，2025 - 2030 年我國將現第一波風機退役高峰，2023 年退役風機裝機量約 10 萬千瓦，2025 年增至 50 萬千瓦，預計 2030 年累計達 4473 萬千瓦、涉及機組超 3 萬臺。大規模風電機組退役將成常態，全球亦面臨此問題，2023 年歐洲約 4000 臺風機退役，未來 30 年美國風機葉片報廢總量將超 210 萬噸。
一硬骨頭”：風機退役，葉片最難處理
風機退役中，葉片處理是“硬骨頭”。它是風力發電關鍵部件，其復合材料交聯結構難再資源化利用，阻礙產業鏈綠色低碳循環發展。早期退役規模小時，葉片多被掩埋或焚燒，造成資源浪費與環境污染，多國已禁止。此前國外將葉片改造成便民設備，如隧道、隔音屏障等，但創意難成大眾市場方案，無法應對大規模退役潮。
廢棄風電葉片回收
二破冰：技術創新讓“大家伙”煥新生
風機約85%的材料是易于回收的鋼材和混凝土，但復合材料制成的葉片因其物理化學性質穩定，處理起來極為困難。從全球范圍看，退役風機葉片的回收利用方法主要包括物理回收、熱裂解回收和化學回收三類。作為目前主流回收法，機械粉碎后產出物也相繼和大眾見面：環保托盤、柜體板材、步行棧道等產品琳瑯滿目，集中展示了退役葉片“重生”后的各種新形態。三起步：示范項目引領行業布局。
廢棄風電葉片回收技術類型
目前，風機葉片回收產業處于起步期，但依舊出現了一批風電葉片回收再利用“領跑者”企業，這些已落地的代表性項目，正在為全球退役風電葉片創新開創里程碑（以下項目排名不分先后）：
?國能龍源在山東曲阜搭建百噸級廢風電葉片資源化示范產線，遼寧法庫也建成千噸級的產業；
?張家口泰道環保在張家口建成了全國首個萬噸級退役風電葉片深度資源化項目，采用了眾安環保“破碎-分選-磨粉”全鏈條處理技術；
張家口退役風電葉片資源化項目
?分會助力中科凌勝新能源產業循環再利用“一院三基地”落地；
?金隅集團2024年度科技攻關“揭榜掛帥”中退役風電葉片梯次性能回收利用關鍵技術研究與應用項目落地；
?河北遠拓嘉誠完成年處理3000噸的退役風機葉片資源化循環利用產線建設；
?廈門環能合眾科技有限公司百噸級碳纖維回收示范線在南通啟東落地建成；
?銀川高新區退役風電機組葉片無害化資源化處理示范項目落地；
?錫林郭勒盟建成年處理2000噸廢舊風機葉片回收高值再利用示范線；
?龍源環保成立“退役風電葉片資源化利用研發平臺”，完成了中試示范項目建設及試生產。
?華電哈密退役風電葉片資源化項目建成年處理1萬噸風電葉片回收產線，其投入的成套資源化裝備采用眾安環保廢棄風電葉片預處理產線，為新疆環保產業注入新的發展動力。
廢棄風電葉片預處理產線
四 未來：重構建風電產業健康發展
示范性項目建成落地，表明風電葉片回收已從技術可行邁向產業化初期，但風機葉片“重生”之路依舊任重道遠，未來還需通過政策強制力、市場激勵機制和全產業鏈成本分攤等突破經濟性瓶頸，引領相關企業投入風機市場，推動退役風電葉片回收利用循環經濟產業鏈。隨著風機退役潮的到來，葉片回收利用不僅是環保命題，更是重塑千億級市場價值鏈的關鍵戰役。 （來源：廢棄風電葉片循環利用微信公眾號）
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